本发明属于测温装置领域,具体涉及一种电磁感应加热装置的测温装置。背景技术:区域熔炼是较常见的提纯金属方法,常采用分区加热或移动加热的方式,电磁感应加热也是较常见的快速加热方式。两种模式的同时使用可以更加方便快速的进行提纯金属。但是测量采用电磁感应加热模式进行移动加热的区域熔炼装置的坩埚温度,是一个不容易实现的过程。首先电磁感应加热会对热电偶产生一定干扰,同时在移动加热的过程中因移动、加热形变等因素干扰,直接测量出的温度常常有较大偏差,江苏新型电磁加热辊厂家供应,从而影响金属提纯的工艺流程。技术实现要素:本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的,其目的是提供一种电磁感应加热装置的测温装置。本发明是通过以下技术方案实现的:一种电磁感应加热装置的测温装置,包括与电磁感应加热装置的加热线圈并联的间接采样线圈,间接采样线圈内设置间接采样坩埚,江苏新型电磁加热辊厂家供应,间接采样坩埚内设置多个采样管,采样管顶端形成安装槽,江苏新型电磁加热辊厂家供应,测温元件放置于安装槽内。在上述技术方案中,多个所述采样管的高度均不相同。在上述技术方案中,多个所述采样管的高度值组成等差数列。在上述技术方案中,多个与间接采样坩埚内壁相邻的所述采样管的高度顺时针或逆时针呈等差级数依次增高。高温加热辊选用什么加热方式。江苏新型电磁加热辊厂家供应
辅助加热水套与中心加热筒2连通的一端用于辅助加热,封闭端用于线圈7的安装检修。内筒体3与中心加热筒2之间均匀设置有线圈固定装置8,沿线圈固定装置8外侧螺旋绕装有线圈7。线圈7截面为正方形,线圈上端距离顶部端面不低于150mm。中心加热筒体2与外侧水套中间形成的圆环形空腔用于放置线圈7,该开口圆环面积*占空腔总表面积的%,且线圈距离开口端面150mm以上,所以理论漏磁量非常小。将%的空间表面封闭在一个金属空腔内,减少了漏磁、增加电感量。当多个单元体组装时,无需考虑两个单元体之间或单元体与周边环境之间的电磁干扰或感应,从而缩减设备整体尺寸,满足设计要求。如图2-图3所示,线圈固定装置8设有三组,以中心加热筒2轴线为中心呈正三角形分布。包括绝缘支柱83,材料推荐为耐高温二苯醚层压板,压板外侧设有陶瓷套。绝缘支柱83上端通过支柱定位管82与支柱固定块81固定连接,下端与固定于底端平面的支柱底座85连接。绝缘支柱83上设有若干用于线圈7定位的定位螺栓84。线圈7绕过定位螺栓84,可以有效调节线圈7缠绕的节距。线圈7采用上密下疏的布置方式。采用线圈的分区段设计,针对立式管内被加热工质存在预热段、过冷沸腾段、核态沸腾段等不同区段。江苏新型电磁加热辊厂家供应电磁加热辊在滤布行业运用。
3、超音频感应加热频率范围:一般20KHZ至40KHZ左右(因为音频频率为20HZ至20KHZ,所以称它为超音频)。加热深度、厚度,约2-3mm。多用于中等直径的工件深层加热、较大直径的薄壁管材加热、比如应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中)食品机械、原油输送等类似加热行业。研发与产生的电磁加热产品就是超音频感应加热设备。本公司新研发与生产的电磁加热设备是采用新一代基于AVR数字控制。它与以往电磁加热控器相比,具有性能稳定、外观精致、容易安装、调试简单、故障率低的特点。是目前理想高效加热改造优先设备。4、中频感应加热频率范围:一般1KHZ至15KHZ左右,典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。5、低频感应加热频率**低,频率范围:工频(50HZ)至1KHZ左右,常用的频率多为工频。相对加热深度**深,加热厚度**大,约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等。
降低成本电磁加热设备的功率比传统电加热降低30%,另外电磁加热采用涡流遥感技术,不直接加热辊筒,而是让辊筒自身产生热量,可以将95%以上的电能转换成热能(工作线圈损耗3%,控制系统损耗2%),实际测量能够节省至少40%的电费。以一条典型的铝塑复合板生产线为例,加热辊共8个,采用电磁加热复合辊,取消所有导热油加热装置和输送油泵。其中4个辊电磁加热装机功率各12kW;另4个辊电磁加热装机功率各9kW;合计装机功率84kw。*取消输送油泵以及不存在高温导热油在输送过程中管道沿途散热,能量节约就在30%以上。此外,复合辊**耗能的阶段在开机升温阶段,当该阶段结束后,*需补充由于热量散失带来的热量,由于电磁加热不存在热惯性,故电磁发生器的通断比会比导热油加热装置的通断比更低,此处节约的能量通常在10%~25%左右。故累计节能可达到40%~55%。另外,使用电磁加热复合辊,免除了导热油配套系统的施工、维护、年检和相关配套费,免除了管道的敷设等;设备占地面积减少很多,运行人员也减少。3.安全稳定,使用寿命长由于电磁感应加热辊从根本上避开了对环境造成巨大污染的导热油系统,故真正意义上实现了无燃烧废气排放、不消耗氧气、无噪音、无污染。大型电磁加热辊筒生产厂家。
可通过进入到第二连接部的水流流向加热管时,水流冲击螺旋刮片而带动螺旋刮片在加热管内沿水流方向转动,从而通过螺旋刮片主动将附着在加热管内壁的水垢除去,整个操作过程极为简单。为了确**产品的正常运行且又能及时将生成的水垢除去,需要将螺旋刮片的外壁与加热管的内壁靠近设置,但是,又不能因为螺旋刮片的存在而影响本产品的正常工作,因此,螺旋刮片的外壁与加热管的内壁之间设置有间隙,该间隙为~;从而确保了本产品的长期稳定运行以及极大的延长了本产品的使用寿命。本实用新型中的除垢器还包括转轴,螺旋刮片缠绕在转轴上;通过增设转轴可以增强螺旋刮片在转动除垢时的稳定性。本实用新型中的***连接部设置有定位孔,转轴的另一端密封且转动的设置在定位孔中;可以提高转轴及螺旋刮片在转动除垢时的稳定性。本实用新型中的加热管的一端插装在***连接部中,加热管的另一端插装在第二连接部中,电机转轴或螺钉的一端穿过第二连接部且插入加热管的另一端与转轴的一端相接;通过增设螺钉可以进一步提高转轴及螺旋刮片的稳定性;通过增设电机转轴可以主动除去附着在加热管内壁的水垢,从而提高除垢的效率。本实用新型中的转轴既可以呈悬臂梁结构悬设在加热管内。江苏电磁感应蒸发器厂家。江苏新型电磁加热辊厂家供应
公司生产的高温电磁感应加热辊技术获得国家技术认可。江苏新型电磁加热辊厂家供应
主要作用于监测蓄水池210内的水的温度。当蓄水池210内的水温低于预设值,前述的水循环与加热装置300持续工作运转,使蓄水池210内的水持续升温。当蓄水池210内的水温等于或高于预设值,所述温度传感器201产生信号发至控制电路,所述控制电路控制水泵120停止运转增压,高频电力转换器101停止输出电流,并且***电磁阀106、第三电磁阀108关闭,停止水循环加热,从而实现恒温控制。本实用新型还包括排水电磁阀109、排污管道112,所述排污管道112与排水管道116接通,所述排水电磁阀109两端分别与排水管道116、排污管道112接通,所述排水电磁阀109与控制电路电性连接。当用户停止使用本实用新型,通过操作面板102打开排污开关,所述排水电磁阀109打开,第三电磁阀108关闭,蓄水池210内的水经排水口205、排水管道116,流入排污管道112从而排出本实用新型外。进一步地,所述出水管道115、排水管道116、排污管道112与进水管道111为可拆卸式塑胶管道,具体方式为管道一端通过粘结剂与螺纹管道承口粘结,另一管道通过粘结剂与配套的螺纹管道承口粘结,管道承口与管道承口之间通过螺纹固定连接。通过采用可拆卸式塑胶管道,使泳池与加热装置300的连接安装、拆卸更便捷。江苏新型电磁加热辊厂家供应
南通毅阳磁能应用设备有限公司办公设施齐全,办公环境优越,为员工打造良好的办公环境。致力于创造高品质的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建毅阳磁能,熙泰机电,宏亮科技产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司不仅仅提供专业的各种规格要求的电磁感应加热辊,电磁能热泵蒸汽发生器,加热烘干设备,蒸汽发生器,船用高温高压清洗设备,铜合金铸件,铝合金铸件,船用配件研发、制造和加工,钢结构件的制作、安装,机电设备安装,机械加工,非标设备定制,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供良好的产品和服务。南通毅阳磁能应用设备有限公司主营业务涵盖电磁感应加热辊,电磁能热泵蒸汽发生器,铜、铝合金铸件,加热烘干供暖设备,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。
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